自社製造の平面研削盤にて、高精度な平面研削加工を行い
お客様のご要望にお応えします。

• 様々なワークに対応いたします
• ●　両面同時加工(片面のみの加工もできます)
  ●　定圧研削＆遊星加工方式
  ●　マグネットチャック不要
  ●　非磁性体にも対応
  （材質：ガラス、サファイア、アルミ等の非鉄金属、セラミック等の難研削材 ）
  現在はアルミ・コンピュータ部品、銅タン・ヒートシンク、バイメタル・自動車部品、バルブプレート、アルミ・オイルポンプカバー、カメラ部品、超硬リング…等の研削加工を行っています。
• 研削盤メーカーだからこその体制と高水準な加工精度で対応いたします。
• 自社製品の平面研削盤加工技術を用いて、お客様のさまざまな研削ニーズに、迅速かつ柔軟に対応いたします。
  お客様の要求精度を追求するため、様々な砥石（一般、ダイヤ、CBN）の中から適正砥石を選択し、加工条件を設定することで平行度・平面度共に10μm以下に対応できるように体制を整えています。





• サーボ機が得意とするワーク加工事例
• １．ゴムや樹脂ワークで滑らかな研削面が得られます。（ムシレが小さく目立ちません）
  　t2.5-□30mm(ゴム+PSI)， 平行度：5μ
  　研削砥石：SD #220～300
  　取り代：0.2mm，20個/テーブル
  ２．樹脂ワークの上下面平行出し
  　(平行度向上が図れます)
  　t10-φ20mm(PSI)，平行度：1μ
  　研削砥石：SD #600～1500
  　取り代：0.1mm，24個/テーブル　
  ３．薄くて長いワークの平行出し
  　 (中央が厚くなりません)
  　t0.5-□15×100mm(SUS316)，平行度：5μ
  　研削砥石：SD #600
  　取り代：0.1～0.5mm，4個/テーブル
  ４．薄物超硬研削
  　t1-φ30mm(超硬)，平行度：1～2μ
  　研削砥石：SD＃400
  　取り代：0.2mm，24個/テーブル
• 円筒研削盤による加工
• 研削盤メーカーだからこそできるさまざまな
  シャフト物の円筒研削を行っております。
  お客様の要求精度に合せた研削方法にて
  対応させて戴きます。
  
  豊田工機製：GUP32×100
  機械仕様
  テーブル上振り：φ320mm
  センタ間距離　 ：1,000mm
  研削直径　　　 ：φ0～φ220
  標準砥石寸法 ：φ305×50×127
  砥石軸電動機 ：3.7kW